挖掘機是一種重型機械設備，廣泛應用于土方工程、礦山、建筑、交通、水利等領域。根據市場調研機構的數據顯示，挖掘機市場規模正在穩步增長，未來幾年的市場前景依然廣闊。

  挖掘機作為大型機械設備，它通常由大量的鋼材和金屬零件組成，這些零件需要進行焊接。在挖掘機焊接過程中，存在一些難題。

  挖掘機零部件焊接難題

  挖掘機結構較為復雜，零部件眾多，需要進行大量的手工焊接，不僅費時費力，而且容易出現焊接質量不穩定的問題。因此，如何實現焊接自動化，提高生產效率和質量，是挖掘機焊接過程中的重要難題。

  并且挖掘機通常是在野外工作的，環境惡劣，受到天氣、風沙、水、泥漿等影響，這些都會影響焊接的質量和穩定性。如何在惡劣環境下保證焊接質量和穩定性，也是挖掘機焊接過程中需要解決的難題之一。

  創想焊縫跟蹤系統對于挖掘機焊接自動化的作用

  創想焊縫跟蹤系統對于挖掘機自動化焊接具有非常重要的作用。具體來說，它可以幫助挖掘機自動化焊接實現以下幾個方面的優化：

  創想焊縫跟蹤系統對于挖掘機自動化焊接具有非常重要的作用。具體來說，它可以幫助挖掘機自動化焊接實現以下幾個方面的優化：

  提高焊接精度和質量：創想焊縫跟蹤系統可以精確地跟蹤焊縫的位置和形狀，從而實現更加準確的焊接。它可以幫助減少焊接缺陷的出現，提高焊接的質量和可靠性。

  增加生產效率：由于該系統是自動化的，可以減少人工干預和誤差，從而提高生產效率。

  減少人工成本：傳統的焊接需要有經驗的焊工來操作，而創想焊縫跟蹤系統可以自動完成這些任務。這可以減少雇傭工人的成本，減少企業運營成本，增加產品競爭力。

  增加安全性：該系統可以自動控制焊接過程，減少焊接時的危險。這可以幫助提高工作場所的安全性，減少意外事故的發生。

  創想焊縫跟蹤系統優勢

  創想焊縫跟蹤系統主要有以下幾個特點：

  焊縫識別精準

  軟硬件一體化濾鏡處理技術，有效屏蔽弧光、飛濺等干擾。

  模塊化設計

  可同主流品牌PLC控制的焊接專機配套，便于各類品牌老設備改造。

  自動化程度高

  通過傳感器與執行機構綁定，可適應焊縫位置變化范圍較大的超視距焊縫檢測及跟蹤。

  手眼標定簡單便捷

  可隨時更改其相對位置坐標，軟件運算時自動調用。

  智能識別精準焊縫

  與軌跡模糊優化控制技術，保證點焊位置、焊縫異常位置，焊槍仍能平順精準運動。