我國的工業技術已經很完善了，目前也是處于工業5.0，激光設備成了當代工業的熱寵，在焊接領域應用廣泛，激光焊接憑借速度快、精度高、效率高、焊縫平整美觀諸多優勢成了焊接加工不可或缺的技術，但是多數人并不清楚激光焊接都能焊接哪些材料，今天就給大家簡單介紹下。
不銹鋼：一般的情況下，不銹鋼的焊接比常規的焊接更易于獲得優質接頭。激光焊接熱影響區很小，減輕了不銹鋼焊接時的過熱現象和線膨脹系數大的不良影響，焊縫無氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼由于具有低的熱導系數、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄板，可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。
模具鋼：激光焊接適用于S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型號的模具鋼焊接，且焊接效果較好。
碳鋼：碳鋼采用激光焊接效果良好，其焊接質量的好壞取決于雜質含量。為了獲得良好的焊接質量，碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質量。由于激光焊接機焊接時的加熱速度和冷卻速度非常快，所以在焊接碳素鋼時。隨著含碳量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要進行預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋產生。
銅及銅合金：焊接銅和銅合金易產生未熔合與未焊透的問題，因此應采用能量集中、大功率的熱源并配合預熱措施;在工件厚度較薄或結構剛度較小，無防止變形措施時，焊后很容易產生較大的變形，而當焊接接頭受到較大的剛性約束時，易產生焊接應力;焊接銅及銅合金時還易產生熱裂紋;氣孔是銅及銅合金焊接時的常見缺陷。
塑料幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可使用激光焊接技術。常用的焊接材料有有氟樹脂（PFA）、烯烴類樹脂（PE、PP）、工程樹脂（PBT、PA6、PC、POM）、超級工程樹脂（PSF、PPS、PEEK、PEI、LCP）、透明材料（PC、PVC、PP、PMMA、PET）等等。
以上就是激光焊接常應用的材料，自然，激光焊接能夠焊接的不僅僅是這些材料，在多種異種金屬之間，研究發現，銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅，在滿足了一定的條件，都是可以進行激光焊接的，如今各行各業中，激光焊接成了無法替代的技術。
