核電裝備制造業是典型的技術密集型和資金密集型行業，匯集了大量的前沿技術，代表了一國的技術創新能力和制造業水平。核電裝備制造業引領著國家科技及裝備整體能力水平，因此，打造一流的核電裝備產業，在國家經濟轉型升級、能源結構調整中占據重要地位。
國家對核電發展的戰略由"適度發展"到"積極發展"。在這樣的背景下，在國家政策長期、大力的扶持下，中國核電裝備正開始一條在引進消化吸收基礎上的自主創新之路，中國核電裝備制造業獲得較好的發展機遇。
核電裝備制造業作為高科技戰略產業，也是裝備制造領域的一座高峰，攀登這座高峰關鍵要靠技術創新，可以說，創新是核電裝備發展的生命線。
核級設備要求高、難度大，通過消化和吸收國外先進技術，大力推進自主創新，我國核電關鍵設備和材料的自主化、國產化取得了重大進步，國內核電裝備制造業產品供應鏈已經全面覆蓋了國內建設的各類核電堆型，國內核電裝備制造能力獲得了大幅度的提高。
然而，當前我國裝備制造業處于深刻變革期，風險挑戰明顯增多，行業形勢嚴峻，發展任務艱巨。而作為裝備制造業的行業領頭羊---核電裝備制造行業更是機遇與風險并存，一是外部環境復雜多變，部分“卡脖子”的關鍵核心技術還掌握在別人手里。二是裝備制造行業結構性問題突出，人工成本高和勞動生產率低并存，市場競爭異常激烈。
因此，核電裝備制造業走智能制造之路，以高質量發展引領裝備制造業轉型升級，才能實現批量化與規模化模式、提高核心競爭力；才能打造出核工業一流的裝備；才能在新發展形勢下贏得更多的發展空間和機遇。
核電裝備制造業實現智能制造是一條長期且艱難之路，很多行業領軍企業依托核電項目，大力發展智能制造，推動了產業結構升級，培育和提升了自主創新能力，轉變了工業發展方式，基本實現了制造的智能化升級改造，完成了技術水平和市場競爭力的大幅度提升！
在現代信息系統中，傳感器與通信技術、計算機技術被稱為其三大支柱。隨著人工智能時代的到來，傳感器作為重要的“物”“聯”“網”樞紐，是當前各發達國家競相發展的高新技術，也是完成智能工廠搭建的十大頂尖技術之一。
我國雖然傳感器企業眾多，但大都面向中低端領域，技術基礎薄弱，研究水平不高。許多企業都是引用國外的芯片加工，自主研發的產品較少，自主創新能力薄弱，在高端領域幾乎沒有市場份額。此外，科研院所在傳感器技術的研究方面已與國際接軌，但產業化瓶頸遲遲未能突破。
基于這種背景，創想智控挑選“最有價值的核心環節”作為切入點，從核心技術研發和市場應用雙向入手，在激光跟蹤傳感器的專業領域，趟出了一條全新之路。目前，中國市場上還以國外的傳感器為主，價格普遍過高，甚至出現傳感器比機器人貴、‘面粉比面包貴’的現象。這對于提升我國智能工廠的發展進程是極其不利的。”創想智控將傳感器的價格以及性價比降到合理的區間，讓“有需求者都可以用上這項技術。”
創想智控將傳感器與核電裝備制造融合搭建一個全新核電裝備智能工廠，可實現核電裝備制造業的新一輪提速，也再次給裝備制造業帶來難得的發展機遇。
焊接的工作環境難以控制，粉塵多，可見度低，且實時處于動態的環境，需要傳感器技術在視覺反應方面有更高的識別度和靈敏度。同時，目前焊接工人供不應求，市場倒逼性價比高的傳感器技術應用到核電裝備智能制造領域。
目前，焊縫跟蹤的方式及發展方向三種實現方式，一類是弧壓跟蹤：跟蹤精度低、適用場景有限；一類是激光跟蹤：現階段市場中的主流；一類是視覺跟蹤。
創想智控自主研發的視覺實時跟蹤技術，已經成為經大量現場應用驗證的成熟焊接實時跟蹤技術。
具有：
信息量大、能進行垂直于水平二維跟蹤、靈敏度和精度高、不與被焊接工件接觸、適合各種焊縫類型等優勢。
提高了焊接專機和焊接機器人系統的智能化水平，而且大幅提高了焊接產品質量和成品率，將操作者從煙塵和弧光中解放出來。不僅提高了合作企業的產品質量、效益、服務水平，更大幅度的減少了資源消耗。
所屬行業：核電裝備制造業
工件名稱：核工業手套箱
產品：激光焊縫跟蹤系統、視覺焊縫跟蹤系統
焊接類型：激光焊
焊縫類型：拼接
機器人名稱：激光焊接ABB機器人
產品功能特點：很小的拼接縫，工人對點難，節省工人試教時間解決工件變形問題，實時跟蹤焊接比人工試教出來的，漂亮不彎曲。
解決客戶問題：焊接熱變形，節省人工示教。
