從中國工程機械行業與市場發展、全球產業運行態勢來看，中國工程機械行業正置身一個歷史性的窗口期中。面對機遇與挑戰，要想成為工程機械行業的領跑者，在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額，卓越的產品綜合性能是核心競爭力。

目前，隨著國家工業智能的不斷發展，智能化也逐漸成為工程機械發展的主流趨勢，不僅有效提高工作效率，還大幅度降低生產成本；生產智能化可以實現行業提質增效、滿足不同的需求。因此，越來越多的工程機械企業在智能制造這一道路上深挖潛能，不斷提升智能化水平。

工程機械產品制造中，焊接技術在很大程度上決定著工程機械整機的安全性、可靠性，是最為核心的技術。現如今自動化焊接技術已經很大程度上取代了傳統的手工焊接，高質量的焊縫，是工程機械產品焊接過程中的重中之重。隨著越來越多的焊接自動化設備的加入，“讓焊縫變成一個可控要素”也成為自動焊接生產線上最為迫切的需求。

為提高工程機械產品的焊接質量、提高焊接穩定性，在自動焊接生產線上加裝焊縫跟蹤系統，可實現工件及焊縫的自動定位、實時跟蹤。

實現焊縫的自動跟蹤焊接，就需要檢測出焊縫的偏差，采用傳感器進行信息提取和焊縫偏差識別，真正解決焊接自動化過程中的常見問題。

創想智控自主研發的機器人焊縫跟蹤系統，投入到工程機械自動生產線的焊接過程中，經過大量的實踐證明，是有效且可靠的選擇。

可大大提高焊接速度、保障焊縫成型美觀、實現穩定焊接。不僅提高了勞動生產率、產品質量，也將工人從惡劣的作業環境中脫離出來，降低工人的勞動強度。

機器人焊縫跟蹤系統

機器人焊縫跟蹤系統無需示教編程，尋位確定工件及焊縫的位置，修正真實焊縫的焊接起始位置，在焊接過程中啟動實時跟蹤，通過實時的控制機器人不斷修正機器人的焊接軌跡，達到準確的自動焊接。

工程機械一般包含挖掘機械、鏟土運輸機械、起重機械、壓實機械、樁工機械、鋼筋混凝土機械、路面機械等。

工程機械行業自動焊接痛點？

1、結構件結構較為復雜；

2、焊接工作量大、生產周期長；

3、焊接質量要求標準較高。

創想智控焊縫跟蹤系統實現實時跟蹤、提高良品率。

系統特點

數字化和集成一體化結構；

在線實時檢測跟蹤多種焊縫，真正實現焊接自動化和智能化；

實現機器人與控制系統的實時通訊；

實現機器人焊縫跟蹤、焊縫尋位等功能；

焊縫寬度自適應功能；

焊縫實時跟蹤；

焊接軌跡自動預測；

抗弧焊光核滴熔飛濺；

機器人協同跟蹤。

可解決焊接機器人焊偏、咬邊不準的問題；

可實現全標定變姿態實時、精準跟蹤；

支持內角焊縫、拼接焊縫、搭接焊、外角焊縫、外凸焊縫等多種焊縫類型。

創想跟蹤實現焊縫的自動跟蹤已經成為工程機械行業的新亮點，自動化、柔性化、智能化必將成為行業新標桿！